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錫膏中各金屬(shǔ)元素的(de)作用及熔點(diǎn)


錫膏中各金屬元素的作用及熔點

​​​1、銻(熔點:630度)


​添加銻以增(zēng)加強度,而不影響潤濕性。防止錫(xī)蟲。應避免使用(yòng)鋅,鎘或(huò)鍍鋅金屬,因(yīn)為這些會導致焊點脆。

2、鉍(熔點:271度)

鉍可顯(xiǎn)著降低熔點並改善潤濕性。在有足夠的鉛和錫的情況下,鉍會(huì)形成(chéng)熔點僅為95℃的Sn16Pb32Bi52晶體,這些晶體沿著晶(jīng)界擴散,並可能在較低溫度下會引起焊點的故障。因此,當用含鉍焊料(liào)進行焊接時,預先鍍有鉛合金的大功率部件在負載下脫硫。這(zhè)種焊(hàn)點也容易開裂。具有(yǒu)超過47%Bi的合金在(zài)冷卻(què)時膨脹,其可以用於抵消熱膨脹失配應力。阻止錫晶須的生長。不過價格相對昂貴,可用性有限。

3、銅(熔點:1083度(dù))

銅可降低熔點,提高耐熱循環疲勞性能,並改善熔融焊料的潤濕性能。它也降低了銅從板上的溶解速度,並使液體焊料中的(de)部(bù)分引線減慢,形成(chéng)金屬化合物。可促進錫晶須的生長。可以使用(約1%)銅(tóng)在錫中的溶液來抑(yì)製BGA芯片的薄膜凸起下金屬化的(de)溶解,例如,作為Sn94Ag3Cu3。

4、鎳(熔點:1453度)

可以將鎳添加(jiā)到焊料合金(jīn)中以形成過(guò)飽和溶液以抑製薄(báo)膜凸起下金屬化的溶解。

5、銦(熔(róng)點(diǎn):157度)

銦可降低熔點並延長(zhǎng)延展性。在鉛的存在下,它(tā)形成在(zài)114℃下發生相變的三元化合物。非常高的成本(幾倍的銀(yín)色),可用性低。容易氧化,這導致維修和重新製造的問題(tí),特別是當不能(néng)使用氧化物除去助焊劑時。在GaAs芯片附著期間。銦合(hé)金主要用於低溫應用,並(bìng)且用於(yú)將金溶解,比錫中少得(dé)多。銦還可以焊接許多非金屬(例如玻璃(lí),雲(yún)母,氧化鋁,氧(yǎng)化鎂,二氧化鈦,氧化鋯,瓷,磚,混凝土和(hé)大理石)。銦基焊(hàn)料(liào)易於腐蝕,特別(bié)是在存(cún)在氯離子時。

6、鉛(熔點:328度)

鉛是廉價的,具有合適的性能。比錫更(gèng)潤濕。不過具有有毒性,在一些國家已被(bèi)淘汰。可阻止錫須的生長,抑製錫害蟲。降低銅和其他金屬在錫中的溶解度。

7、銀(yín)(熔點:961度)

銀提(tí)供機械強度,但延展性比鉛更差。在沒有鉛的情況下,它可以提高熱循環對疲勞的抵抗力。使(shǐ)用具有HASL-SnPb塗層引線的(de)SnAg焊料熔(róng)點為179℃,向錫中添加銀可顯著(zhe)降低銀塗層在錫相中的溶解度。在共晶錫 - 銀(3.5%Ag)合金中,它(tā)傾向於(yú)形成Ag3Sn的血小板(bǎn),如果在高應力點附近形成,則可(kě)以作為裂(liè)紋的起始位置;需要將銀含量保持在3%以下以抑製這些(xiē)問題。

8、錫(熔點:232度)

錫(xī)是通(tōng)常是錫膏中基本的成分。它具有良好的強度(dù)和潤濕性(xìng)。不過本身就容易出現錫害,錫哭,以及錫晶須的(de)生長。容易溶解銀、金以及其它金屬,例如,銅對(duì)於具有較高熔點和回流溫度的錫合金來說,這是一個特別的問題(tí)。

9、鋅(熔點:419度)

鋅可降低熔點,成本低廉。然而,它在空氣中非常易於腐蝕(shí)和氧化(huà),因此含鋅合金(jīn)不(bú)適合於某些焊接,例如,含鋅錫膏(gāo)的保質期比無鋅的要短。可(kě)以形成與(yǔ)銅(tóng)接觸(chù)的脆性Cu-Zn金屬(shǔ)間化合物層。

10、鍺(熔點:937度)

錫類(lèi)無鉛(qiān)焊料中的鍺,可抑製氧化物的形成;低於0.002%會增加氧化物的形成。抑製氧化的最佳濃度為0.005%。

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