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SMT錫膏激(jī)光焊(hàn)錫膏固晶錫膏發幹問題原因(yīn)分析之使用條件


SMT錫膏激光焊錫膏固晶錫膏發幹問題(tí)原因分析一(使用條件)
     SMT錫膏激(jī)光焊錫膏固晶錫膏在使用(yòng)過程中粘度(dù)上升、甚至發幹會引發諸多問題,如印刷不良、漏印、下錫量減(jiǎn)少、器件移位、飛片等,都會導致焊接良(liáng)率大幅下降(jiàng)。造成錫膏發幹的可能因素很多,大致可概括為使用條件(jiàn)原因和(hé)錫膏品質(zhì)原因,但(dàn)從本質上講,都是由於助焊(hàn)劑與錫(xī)粉發(fā)生化學(xué)反應所引(yǐn)起。

. 使用條件(jiàn): 
  1. 回溫:為了(le)減緩助焊(hàn)劑和錫粉的反應速度,延(yán)長保存(cún)時間,錫膏通常都需冷藏儲存(cún)。在使用前必須將錫膏置於(yú)室溫進行回溫。一般來說500g裝的錫膏必須至少回溫2小(xiǎo)時以上,以使錫膏的(de)溫度與環境溫度相同並禁止使用。回溫不(bú)足就打開(kāi)密閉的(de)罐蓋,會(huì)導致空(kōng)氣中的水汽因(yīn)為溫差而凝結並進入錫膏,從而引起發幹。 
  另外需要提醒的是,若使用錫(xī)膏自動攪拌機,則應縮短或(huò)取消回溫過程(chéng)。自動攪拌機一般采用(yòng)離心式(shì)設計,高速旋轉會使(shǐ)錫膏溫度上升(上升幅度取決於攪拌時間)。


  2. 環境(jìng)溫度及(jí)濕度:推薦(jiàn)使用環境(jìng)溫度(dù)為20-25℃,相(xiàng)對(duì)濕(shī)度30%-60%。溫度過高會加(jiā)快錫膏中溶劑的揮發(fā)速度及錫膏助(zhù)焊劑與錫粉(fěn)的反應速度(通常(cháng)溫度(dù)每升高10℃,化學反應速度約增加一倍),因此錫膏更易發幹;溫度過低又會影響錫膏的粘度及流變性能,易發(fā)生印刷缺陷。同(tóng)樣,濕度過高會(huì)使進入錫膏的(de)水汽大大增(zēng)加;濕度過低(dī)又會加快錫膏中溶劑的揮發(fā)速率


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