專業專注高端電子膠粘劑的研發生產及銷售
核（hé）心（xīn）產品：貼（tiē）片紅膠、固晶錫膏、激光焊接錫膏、激光固化膠

138-2870-8403
0755-29181122

激光焊錫（xī）機與自動化烙鐵焊錫機的優缺點比較

激光焊錫機與自動化烙（lào）鐵焊錫機的優缺點比較（jiào）​
​         激光焊錫與傳統焊錫方式最直觀的區別（bié）就是（shì）非接觸的焊接，傳統的接觸式烙鐵頭焊錫機焊接時，由於有壓力的（de）影響，烙鐵頭或多或少（shǎo）會給（gěi）焊接工件刮傷（shāng）損害，造成焊點拉尖，在一（yī）些高端的傳輸領域，存（cún）在著傳輸風險。相比之下非（fēi）接觸式的激光焊（hàn）接很（hěn）好的規避這些風險，不會（huì）對產（chǎn）品造成機（jī）械損（sǔn）傷更不會對焊接（jiē）元器件產生壓力，有效地防止因為（wéi）壓力對其期間產生的影響。

那麽除此之外，激光焊錫機與傳統自動化烙鐵​焊錫機還有哪些差異呢？
​


一、對工件及（jí）產品的適應性差異

     在傳統的焊錫機應用中不難（nán）發現，當焊接一些表麵比較複雜的工件（jiàn）時，由於烙鐵（tiě）頭和送絲裝置占用空間（jiān）比較大（dà），工件（jiàn）表麵的元器件很（hěn）容易與其發生幹涉。而激光焊錫送絲裝置搭配（pèi）激光加熱的特性占（zhàn）用（yòng）較小空間，相（xiàng）較於傳統焊錫機，不易發生幹涉現象。此外，激光焊錫送絲裝置（zhì）光斑大小（xiǎo）可自動調節、可適應多種類型的焊點，這使得它具有一定加工柔性可供隨時更換產品，而傳統（tǒng）的焊錫機（jī）則需重新設計電烙鐵頭，更換產品麻煩。由此，激光焊錫機對於工件的適應性更（gèng）強。

二、對焊接元器件（jiàn）性質的影響差異

    傳統焊錫機對焊點焊接時是整板加熱，因此在焊接時要想使焊接位置達到（dào）焊（hàn）接需要的溫度，需要對焊點持續加熱。這不僅耗費時間長，還會由於在加熱（rè）過程中將（jiāng）整板加熱而影響到部分存在熱敏元（yuán）件的工件的性質，這無疑是大家不願看到的。相對於傳統焊錫（xī）機（jī），因為在激光焊錫過程中激光隻（zhī）對光斑所照射到的部分進行加熱，局部溫（wēn）度上（shàng）升較快，很快就能夠使焊點達到焊（hàn）接要求（qiú）的溫度，這樣局（jú）部加熱的方（fāng）式，使得能量集中、升溫快，有效減小對焊點周（zhōu）圍器件的熱影（yǐng）響。

三、耗能耗（hào）材差異

       從節（jiē）材方麵來看：在傳統焊錫工藝（yì）中大都使用烙鐵頭提供所需能量，但隨（suí）著焊接的進行，逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達不到焊接要求，再加（jiā）上接觸式焊（hàn）接方式（shì）造成的烙鐵頭磨損，使得烙鐵（tiě）頭（tóu）需要頻繁清理、更換，大大增加了焊接成本。而激光焊接在以激光作為（wéi）熱源的情況下，將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接，無（wú）設備耗材從而減（jiǎn）少生產成（chéng）本（běn）。
​

四、節能方麵差異

      由於傳統焊（hàn）錫工藝的加熱方式是整板（bǎn）加熱，這勢必造成很多熱量的（de）無意義損耗，加大電能的損（sǔn）耗；而激（jī）光焊接局部加熱（rè）產生熱量消耗較小，且在非焊接時不會有熱量（liàng）產生從而節省電能減少成本。


五、加工（gōng）精度差異

       由於傳統烙鐵焊接本身工藝的限製和控製方（fāng）式的製（zhì）約，送絲（sī）及焊（hàn）接精度有限；而激光焊錫控製係統很好的結合了送絲和激光器的控製，大大提升了送絲控製的精度。

六、安（ān）全性能差異

     非接觸的激光錫焊方式（shì）減少了鬆香的使用與助燃劑（jì）的殘留（liú），這意味著產生的有害煙塵（chén）、廢渣、廢料大大減少；同時，激光焊接（jiē）機的溫度控製係統能夠實時、精確地控製焊（hàn）點溫度（dù）、防止燒板，在大大降低了焊接（jiē）工（gōng）藝的調試難度，在實現焊接智能化的同時，降低（dī）了對設備的損害與對操作人員的傷害。
​
[返回]   
91短视频版在线观看免费大全下载-91短视频APP黄色污污-91短视频app官网下载-91短视频iOS版最新版下