影響點膠質量的各項技術（shù）工（gōng）藝參數

   產品（pǐn）點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不（bú）合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易（yì）掉等。要解決這些問題應整體研究各項技（jì）術工藝參數，以找到（dào）解決問（wèn）題的辦法（fǎ）。

1、點（diǎn）膠（jiāo）量的大小
   根據工作經驗，膠點直徑的大小（xiǎo）應為產品間距的一半。這樣就可以保（bǎo）證（zhèng）有充足的膠水來粘（zhān）結組件又避免膠水過多。點膠（jiāo）量多少由時間（jiān）長短來決定，實際（jì）中應根據生（shēng）產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。

2、點膠壓力
   點（diǎn）膠設備（bèi）給針管（膠槍（qiāng））提供一定壓（yā）力以（yǐ）保證膠水供應，壓力大小決定供膠（jiāo）量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠（jiāo）水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而（ér）導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇（zé）壓力。環境溫度高（gāo）會使膠（jiāo）水粘度變小、流動性（xìng）變好，這時需調（diào）低壓力值，反之亦然。

3、針頭大小
   在工作實際中，針頭內徑大小應（yīng）為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大（dà）小來選（xuǎn）取點膠（jiāo）針頭。大小相差懸殊的產品要選（xuǎn）取不同針頭，這樣既可以（yǐ）保證膠點質量，又可以提高生（shēng）產（chǎn）效率。

4、針頭與工作麵之（zhī）間的距離
   不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每（měi）次工作開始之前（qián）應做針頭與工作麵距離的校（xiào）準，即（jí）Z軸高度校準。

5、膠水的粘度
   膠的粘度直接影響點膠的（de）質（zhì）量。粘度大，則膠（jiāo）點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大（dà），進而可能滲染產品。點膠過（guò）程中，應對不（bú）同粘度（dù）的膠水，選取合理（lǐ）的壓力（lì）和點膠速度。

6、膠水（shuǐ）溫（wēn）度
    一般環氧樹脂膠（jiāo）水應保（bǎo）存在0～5℃的冰箱中（zhōng），使用時提前半小時（shí）拿（ná）出，使膠水溫度與（yǔ）工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度（dù）影響很大，溫（wēn）度降低粘度增大，出膠（jiāo）流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情（qíng）況下環境溫度相（xiàng）差5℃，會造（zào）成出膠量（liàng）大（dà）小發生50％的變化，因而對於環（huán）境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易（yì）變幹（gàn），影響粘結力。

7、固化溫度曲線
   對於膠水（shuǐ）的固化，一般生產廠家已給出溫度曲（qǔ）線。在（zài）實際應盡可（kě）能采用較高溫（wēn）度來固化，使膠水（shuǐ）固化後有足夠強度。

8、氣泡
   膠水一定不能有（yǒu）氣泡。一個小小氣泡就會造（zào）成許多（duō）產品（pǐn）沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空（kōng）連接處的空氣，防止出現空打現象。

9、需要特殊設定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠（chóu）性瞬（shùn）間（jiān）膠，則使用（yòng）錐（zhuī）形斜式針頭，若需撓（náo）性則  使用PP針頭（tóu）。
UV膠：使用琥珀色（sè）針筒，白（bái）色活（huó）塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種（zhǒng）類針頭，請訂製可遮紫（zǐ）外線之針頭。
光（guāng）固化膠：使用黑（hēi）色不透明針筒，避免感光。
厭氧膠：使用10CC針筒及白色（sè）PE通用活（huó）塞。
密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用（yòng）斜式針（zhēn）頭。